Come calcolare il risparmio con un generatore di azoto in azienda
Ogni mese, i responsabili di produzione e i direttori finanziari delle aziende manifatturiere si trovano a fare i conti con voci di spesa fisse e variabili legate alla fornitura di gas industriali. Tra queste, la gestione dell'azoto è spesso una delle più onerose e complesse dal punto di vista logistico.
Comprare l'azoto da fornitori esterni significa legarsi a contratti di noleggio per i pacchi bombole o per i serbatoi criogenici, subire i rincari dei costi di trasporto e accettare lo spreco inevitabile del gas che evapora durante i fermi di produzione.
Esiste però un'alternativa efficiente: l'autoproduzione on-site. Ma quanto si guadagna davvero abbandonando la fornitura tradizionale? In questo articolo vedremo, dati alla mano, come calcolare il risparmio reale e il Ritorno sull'Investimento (ROI) introducendo un generatore di azoto nella tua azienda.
🟢 I costi nascosti della fornitura tradizionale (Bombole e Liquido)
Quando si analizza la fattura del fornitore di gas, il prezzo al metro cubo ($m^3$) dell'azoto è solo la punta dell'iceberg. Per calcolare il costo reale del gas acquistato esternamente, è necessario mappare una serie di spese accessorie e "invisibili":
Canoni di noleggio e quote fisse: I contenitori (bombole, pacchi bombole o stazioni criogeniche) non sono tuoi. Il loro noleggio rappresenta un costo fisso mensile che prescinde da quanto gas consumi realmente.
Costi di trasporto e logistica: Ogni consegna comporta spese di viaggio, movimentazione e transito che gravano su ogni singola fattura.
Lo spreco per evaporazione (Boil-off): Se utilizzi azoto liquido, devi sapere che il gas evapora costantemente per mantenere la pressione di sicurezza all'interno del serbatoio. Durante i fine settimana, i turni notturni o i fermi di produzione, stai letteralmente pagando per disperdere gas nell'atmosfera (le perdite possono superare il 20% del volume acquistato).
Residui non utilizzati: Nelle bombole ad alta pressione, il prelievo si interrompe quando la pressione interna scende sotto una certa soglia. Di conseguenza, restituisci al fornitore bombole che contengono ancora una percentuale di gas che hai regolarmente pagato.
🟢 Come calcolare il costo dell'azoto autoprodotto
Un generatore di azoto on-site (come i sistemi a tecnologia PSA o a membrana di Cryven) elimina alla radice la dipendenza dai fornitori. Il macchinario estrae l'azoto direttamente dall'aria compressa già presente (o generata appositamente) in stabilimento.
Il costo di produzione del tuo azoto diventa quindi puramente legato all'efficienza energetica dell'impianto. La formula fondamentale per calcolare il costo del tuo azoto autoprodotto è la seguente:
(Consumo Compressore in kWh x Costo Energia in €/kWh)
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(Portata Azoto Prodotta in m³)
Nella maggior parte delle realtà industriali italiane, l'energia elettrica necessaria per produrre 1 m³ di azoto in loco oscilla tra i 0.3 e i 0.6 €/kWh . Moltiplicando questo dato per il costo aziendale dell'energia elettrica, noterai immediatamente che il costo industriale al metro cubo crolla drasticamente rispetto a qualsiasi fornitura esterna.
🔎 Un esempio pratico di calcolo del ROI
Ipotizziamo un'azienda manifatturiera con un consumo medio annuo di 50.000 m³ di azoto.
Con fornitura in pacchi bombole: Considerando il costo del gas, i trasporti e i noleggi, il costo medio reale calcolato a consuntivo può aggirarsi intorno a 1,50 €/m³, per una spesa annua di 75.000 €.
Con autoproduzione Cryven: Producendo il gas in loco, considerando il costo dell'energia elettrica e la manutenzione ordinaria, il costo stimato scende a circa 0,35€/m³, pari a una spesa annua di 17.500€.
Il Risparmio Annuale: In questo scenario, l'azienda risparmia ben 57.500 € ogni anno. Questo significa che l'investimento per l'acquisto del generatore di azoto si ripaga completamente (punto di pareggio) in un periodo stimato tra i 12 e i 18 mesi.
🟢 Tabella Comparativa: Gestione Tradizionale vs Autoproduzione
Voce di Analisi | Fornitura Esterna (Bombole/Liquido) | Autoproduzione con Generatore |
Costo della materia prima | Variabile, soggetto alle fluttuazioni di mercato | Fisso, legato solo alla tariffa elettrica |
Spese di trasporto e consegna | Presenti in ogni fattura | Zero |
Perdite fisiche e sprechi | Fino al 20% (evaporazione del liquido) | Zero (si produce solo il gas richiesto) |
Sicurezza sul lavoro | Rischio movimentazione carichi pesanti e alta pressione (200 bar) | Gas autoprodotto a bassa pressione e linee fisse |
Impronta Ecologica co2 | Elevata, a causa dei continui trasporti su gomma | Minima, legata solo ai consumi elettrici efficienti |
🟢 Oltre il risparmio: i vantaggi operativi per la produzione
Se l'aspetto economico è il motore principale del cambiamento, i direttori di produzione apprezzano l'autoproduzione soprattutto per la continuità operativa:
3.1 Continuità del flusso di lavoro
Dipendere dalle consegne significa esporsi al rischio di fermi macchina dovuti a ritardi logistici, scioperi dell'autotrasporto o condizioni meteo avverse. Il generatore di azoto lavora h 24 7 giorni su 7 garantendo la purezza e la pressione richieste dalla tua applicazione senza interruzioni.
3.2 Ottimizzazione degli spazi in fabbrica
Niente più aree dedicate allo stoccaggio dei pacchi bombole vuoti o pieni, niente più recinzioni esterne per i serbatoi criogenici. Il generatore si integra direttamente nella sala compressori esistente, liberando spazio prezioso per la produzione.
🟢Come richiedere un'analisi dei costi personalizzata
Non tutte le aziende hanno gli stessi consumi, la stessa tariffa energetica o necessitano della stessa purezza di azoto (le esigenze di una carpenteria che effettua taglio laser differiscono da quelle di un'azienda del settore alimentare MOCA). Per questo motivo, i calcoli standard offrono una panoramica, ma la soluzione corretta nasce sempre da un audit tecnico.
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I tecnici Cryven eseguiranno uno studio personalizzato sui tuoi consumi attuali per mostrarti il piano di ammortamento esatto e la configurazione tecnologica ideale per il tuo stabilimento.
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